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如何分辨塑料型材挤出还是注塑工艺

信息来源于：互联网发布于：2022-08-18

塑料型材制品在现代生活中随处可见。常见的塑料制品的生产工艺是挤塑和注塑工艺加工这个两种，两者的生产加工工序有什么不同之处呢？

塑料型材制品在塑料加工中又称挤出成型或挤塑，在橡胶加工中又称压出。是指物料通过挤出机料筒和螺杆间的作用，边受热塑化，边被螺杆向前推送，连续通过机头而制成各种截面制品或半制品的一种加工方法。挤出应用于热塑性塑料和橡胶的加工，可进行配料、造粒、胶料过滤等，可连续化生产，制造各种连续制品如管材、型材、板材(或片材)、薄膜、电线电缆包覆、橡胶轮胎胎面条、内胎胎筒、密封条等，其生产效率高。

挤出成型机由挤出装置、传动机构和加热、冷却系统等主要部分组成。挤出机有螺杆式(单螺杆和多螺杆)和柱塞式两种类型。前者的挤出工艺是连续式，后者是间歇式，单螺杆挤出机的基本结构主要包括传动装置、加料装置、料筒、螺杆、机头和口模等部分。

挤出机的辅助设备有物料的前处理设备(如物料输送与干燥)、挤出物处理设备(定型、冷却、牵引、切料或辊卷)和生产条件控制设备等三大类。

塑料异型材注塑工艺：塑料注塑是塑料制品的一种方法，也叫注射成型，将熔融的塑料利用压力注进塑料制品模具中，冷却成型得到想要各种塑料件。有专门用于进行注塑的机械注塑机。目前最常使用的塑料是聚苯乙烯。所得的形状往往就是最后成品，在安装或作为最终成品使用之前不再需要其他的加工。许多细部，诸如凸起部、肋、螺纹，都可以在注射模塑一步操作中成型出来。

东莞怡美塑胶制品是专门专注生产挤（押）出塑料型材，可来图来样开模定制加工多种塑料异型材，，主要产品有：PVC冷顶/硬顶挤出、各种(PVC、ABS、PP、PE、PC、PMMA等)塑胶挤出异型材、管材和棒材、PC灯罩、线槽、PVC软胶条、双色共挤、挤出模具等。PVC异型材，abs异型材，pp异型材，PC灯罩，塑胶型材等型材.自设模具房，专门为企业提供各类异型材的解决方案，30年设计定制开模加工生产经验。

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