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挤压塑胶型材模具使用应注意事项

信息来源于:互联网 发布于:2022-11-05

    挤压塑胶型材模具属于一种成型模具,这是一种无切削精密塑料形成工艺方法,其加热温度介于室温与完全内结晶温度(钢铁材料200-850℃)之间。挤压成形零件强度高、刚性好、重量轻,精度和表面粗糙度已近于机械加工。当我们使用挤压模具时需要注意以下四大事项。

    1、模具材料:挤压塑胶型材挤压模具工作循环过程中,由于受到高温、高压和交变载荷作用,要求模具钢应具有强度、硬度高、韧性、耐磨性和红硬性好等。具体是:

    1)低温(200-400℃)挤压时,选用3CR3MO3W2V、W18CR4V、W6MO5CR4V2等。

    2)中温(400-500℃)挤压时,选用4CR5MOSIV、4CR5W2SIV、5CRNIMO等。

    3)高温(500℃以上)挤压时,选用5CR4MO3SIMNVAL、6CR4MO3NI2WV、3CR3MO3W2V、9CR6W3MO2V2。

    2、模具结构:在模具结构设计时,应考虑模具结构尽可能有利于金属流动,模具各部位受力均匀,充分考虑型腔断面形状,工作部分应光滑连接,尽可能避免尖角、窄缝造成的应力集中源,防止热处理和挤压过程开裂现象。

   3、表面强韧化处理:应采用合理的强韧化处理和表面强化处理,使模具获得良好的整体强韧性和高的表面硬度、耐磨性和抗粘膜性能,有效提高模具使用寿命。

    4、减摩和润滑方法:为减少模具表面与坯料直接接触,在模具或毛坯表面侵润刷涂润滑剂以减少摩擦,也可提高热传导性。毛坯加热前浸涂还可减少氧化和脱碳。生产中发现:氧化硼+石墨、氧化硼+二硫化钼、石墨水即或油剂、石墨+二硫化钼+油酸、硅砂+氧化铝+硼酸等润滑剂,都能取得良好的润滑效果


   东莞怡美塑胶制品是专门专注生产挤(押)出塑料型材,可来图来样开模定制加工多种塑料异型材,,主要产品有:PVC冷顶/硬顶挤出、各种(PVC、ABS、PP、PE、PC、PMMA等)塑胶挤出异型材、管材和棒材、PC灯罩、线槽、PVC软胶条、双色共挤、挤出模具等。PVC异型材,abs异型材,pp异型材,PC灯罩,塑胶型材等型材.自设模具房,专门为企业提供各类异型材的解决方案,30年设计定制开模加工生产经验。

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